Vadu instalāciju defektu samazināšanās

Vadu instalācijas tiek izmantotas, lai organizētu vadu grupu, kas pārraida jaudu un informāciju ierīcēm, lai veiktu noteiktas funkcijas. Stiepļu instalācijas, ko parasti izmanto kosmosa un automobiļu rūpniecībā, ir dažādu formu un izmēru, un tās ir izstrādātas tā, lai tās organizēti un aizsargāti ietilptu noteiktās telpās.

Šajā lietojumprogrammas piezīmē ir apskatītas izplatītākās problēmas, ar kurām saskaras vadu instalāciju ražotāji, lai ražotu nevainojamus vadu instalācijas.

Dizains/pētniecība un izstrāde

Paslēptas aiz stūres vai lidmašīnas korpusā, vadu instalācijas ir paredzētas, lai pārvaldītu vadus un ietilptu noteiktā telpā. Inženieri izvēlēsies pareizo vadu veidu, un dizaineriem ir jāapsver, kā vietas ierobežojumi ietekmēs vadu instalācijas izmēru un formu un darbplūsmu, netraucējot pārraidi vai novēršot elektriskās problēmas. Šajā procesa posmā 3D modelēšanas pakotņu un 3D attēlveidošanas sistēmu izmantošana novērš daudzas ar darbplūsmu saistītas kļūdas.

Prototipu veidošana

Vadu instalācijas prototips atdzīvina dizainu. Darba prototipu tagad var pārbaudīt tā paredzētajam lietojumam pirms ražošanas. Šajā posmā var izmantot pārbaudes un mērīšanas rīkus, lai nodrošinātu, ka prototips atbilst projektam, salīdzinot to ar CAD rasējumu. Ja vadu instalācija šobrīd neatbilst specifikācijai, tā tiks pārstrādāta vai nodota metāllūžņos. Pareiza vadu instalācijas prototipa uzstādīšana šajā posmā ietaupa ražošanas laiku un izmaksas.

Iebraukšanas pārbaude

Vadi un komponenti, ko izmanto no piegādātājiem, ir jāpārbauda pirms montāžas procesa, lai novērstu defektus pirms ražošanas. Vads ir jāmēra, lai pārliecinātos, ka tas atbilst vajadzīgajam mērinstrumentam. Jāpārbauda, ​​vai savienotāji nav bojāti, un ir jāmēra atstatums spailēs, lai novērstu kontaktu novietošanu pārāk tuvu viens otram. Digitālās sistēmas izmantošana ir ideāli piemērota pārbaudei, jo var būt nepieciešama dokumentācija, ja ienākošie produkti nav pareizi vai bojāti.

Montāža

Kad prototips ir izturējis pārbaudi, var sākties vadu instalācijas ražošana. Kvalitātes procesu ievērošana un pārbaudes sistēmu izmantošana katrā montāžas procesa posmā uzlabos gatavās stieples instalācijas kvalitāti. Precizitāte šajā posmā ir ļoti svarīga, lai ievērotu ražošanas termiņus, novērstu zaudēto peļņu un uzturētu uzņēmuma kvalitātes reputāciju. Vadi vadu instalācijā ir nogriezti projektā norādītajā garumā. Stiepļu griešanas mašīna mērīs, atzīmēs un pārgriezīs katru vadu atsevišķi. Pēc tam vadi tiek marķēti un izkārtoti, lai tie atbilstu dizainam. Pēc tam stieples galos tiek noņemta izolācija, kontakti tiek saspiesti stieples galā un vads tiek ievietots savienotājā.

Tā kā šajā posmā ir daudz procesu, kas ietver manuālu montāžu, lielākā daļa defektu rodas montāžas procesā. Montāžas stacijā izolāciju var manuāli noņemt, lai atklātu serdes vadu. Attīrītiem vadiem jābūt bez bojājumiem un deformācijām, un izolācijai jābūt neplīstai. Bojāts vads un izolācija var radīt iespējamās drošības problēmas. Palielinājuma izmantošana noņemšanas procesā palīdz noņemt izolāciju, kā arī pārbaudīt vadu pēc noņemšanas procesa.

Kad vadi ir noņemti, kontakti tiek saspiesti vadu galā, izmantojot automātiskos vai manuālos gofrētājus. Nespēja gofrēt līdz pareizam augstumam izraisa bojātu stieples nepārtrauktību vai pārvietošanos. Ekstrēma saspiešana var izraisīt stieples bojājumus, un nepietiekama saspiešana novedīs pie tā, ka vadi kļūst vaļīgi un atvienosies, tos velkot. Neatkarīgi no tā, vai presēšanas process tiek veikts ar mašīnu vai manuāli, gatavo presēto vadu pārbaude, izmantojot pārbaudes sistēmu, atklās visus defektus un novērsīs kļūdas, kas var rasties, kad vadu instalācija ir beidzot pievienota.

Pēc tam, kad vadi ir izgājuši presēšanas procesu, tie tiek manuāli aprīkoti ar spailēm vai tapām. Pēc tam vadus aizzīmogo ar lodēšanu vai ievieto tieši spailē. Tā kā vadu instalācijas un to sastāvdaļas nepārtraukti kļūst mazākas, mikroskopa izmantošana lodēšanas un spaiļu novietošanas procesā palīdzēs montētājam skaidri saskatīt detaļas, lai šajā posmā izvairītos no bojājumiem un defektiem.

Testēšana

Kad vadu instalācija ir izgatavota, tai tiks veikta elektriskās drošības pārbaude. Šis kritiskais solis nodrošina, ka galīgā funkcija darbosies pareizi. Galīgajā pārbaudē tiks iekļauti vilkšanas testi, nepārtrauktība, megaoma pārbaude un vizuāla pārbaude ar palielinājumu. Šajā posmā vadu instalācijai tiek veiktas minimālas pēdējās korekcijas, lai izturētu pārbaudi.

Šeit ir daži defekti, kuriem jāpievērš uzmanība vizuālās pārbaudes laikā:

• Vadiem jābūt brīviem vai jebkādām deformācijām

• Vadi ir nostiprināti ar gofrējumu, un gofrējums ir novietots pareizajā augstumā

• Vadi ir kopā, nav putnu būrīšu

• Izolācijai nav plaisu, nodiluma, krāsas maiņas un saspiešanas

• Izolācija pārklāj vadu un sniedzas garām izolācijas gofrēšanas cilnei

• Kontaktam nav nekādu defektu

Kvalitātes sasniegšana

Vadu siksnu ražošanas process ietver vairākus posmus ar lielu manuālās ražošanas apjomu. Lai iegūtu visaugstāko kvalitātes līmeni, ražotāji ievieš stingrus kvalitātes procesus. Lielākā daļa ražotāju ievēros "IPC/WHMA-A-620A prasības un akceptu kabeļu un vadu instalācijas mezgliem" un AS9100C, kas ir plaši pieņemta kvalitātes vadības sistēma aviācijas un kosmosa nozarē.

Nevainojamu siksnu ražošana ir izaicinājums. Tomēr skaidri definēts kvalitātes kontroles process, kas ietver pielāgotu pārbaudes iekārtu izmantošanu no projektēšanas līdz testēšanai, ierobežos kļūdas, uzlabos ražošanas produkciju un samazinās izmaksas.

Daži no mūsu klientiem izmanto šādus produktus:

Optiskā pārbaude

Mantis Elite

Vision Luxo sola lupa

Digitālā pārbaude

EVO Cam ll

3D stereo digitālā pārbaude/displejs

DRV-Z1

Mērīšana

TVM

Swift PRO