Izveidojot inovatīvus materiālus un progresīvus procesus, ražotājiem steidzami jāstiprina viņu turpmākā kontrole un izpratne par veidošanas procesu. Piemēram, pieaugošais pārstrādāto materiālu īpatsvars un nepārtrauktas materiālu īpašību izmaiņas. Nepārtraukta ražošanas procesu digitalizācija nodrošina lielu atbalstu šim izaicinājumam. Lai precīzi uzraudzītu iesmidzināšanas liešanas procesu, ir nepieciešams ne tikai optimizēt datu iegūšanas aparatūru, kas īpaši paredzēta dažādām lietojumprogrammām, bet arī jaudīga programmatūra, lai panāktu ātru optimizāciju un procesa plūsmas kontroli.
Kistlers demonstrēs atlasītos modeļus no savas sensoru sērijas kabīnē, kas ir piemēroti dažādiem sarežģītiem un prasīgiem iesmidzināšanas formēšanas lietojumiem. Piemēram, pasaules mazākais dobuma spiediena sensors - 6183D ar diametru tikai 1 milimetru. Šo sensoru ir viegli uzstādīt, un to var viegli integrēt pat sarežģītās pelējuma komponentos. Tam ir mērījumu diapazons no 0 līdz 2000 bāriem, un tas var stabili darboties kausēšanas temperatūrā līdz 450 grādiem pēc Celsija. Tajā pašā laikā tiks izstādīta arī 9239B miniatūra gareniskā mērījumu tapa, kuru var uzstādīt 2 līdz 4 milimetrus aiz pelējuma dobuma sienas - netieši izmērot pelējuma dobuma spiedienu, kas izriet no pelējuma dobuma spiediena, un tādējādi iegūt pelējuma dobuma spiediena datus. Šī bezkontakta mērīšanas metode ne tikai ļauj izvairīties no tieša saskares starp sensoru un kausējumu, bet arī neatstāj nekādas atzīmes uz plastmasas komponentiem, piemēram, medicīniskajām lēcām un automašīnu interjeriem, kuriem nepieciešama augsta virsmas kvalitāte.
Šajā gumijas un plastmasas izstādē vēl viens Kistlera kabīnes akcents bija Comoneo procesa uzraudzības sistēmas 7. versija. Sistēmā aprīkotais karstā skrējēja līdzsvara pašmācības kontroles algoritms var nodrošināt vairāku dobumu veidņu temperatūras kontroles konsekvenci, tādējādi optimizējot iesmidzināšanas veidošanas procesu. Iebūvētā pilnībā automātiskā pielāgošanas funkcija var stabili uzturēt augstas kvalitātes līmeni daudzos ražošanas ciklos, samazināt produktu produktu izvadi un samazināt nepieciešamību pēc pārstrādes. Pat ja ražošanas partijās ir svārstības, MultiFlow 2. 0 var stabilizēt ražošanas procesu, un to ir viegli nemanāmi integrēt esošajās sistēmās. Izmantojot šo sistēmu, Comoneo 7. 0 lietotāji var tuvināties nulles defektu ražošanas mērķim.
Procesa datu pārvaldības programmatūras AKVISIO iesmidzināšanas veidošanas versija, kurai Kunsts Toff Magazins ir piešķīris žurnāla Kunsts Toff nosaukumu “Gada produkts”, debitēs Ķīnas tirgū. Šī ir jauna ideja, ko Kistlers nodrošina pilnīgu procesu uzraudzības risinājumu turpmākai izstrādei.
Šī programmatūra atbalsta gan tradicionālās statistikas metodes, gan uz datiem balstīto mākslīgā intelekta tehnoloģiju, palīdzot lietotājiem veikt padziļinātu procesa un mašīnu datu analīzi ap kvalitātes kodolu. Sakarā ar to, ka ir viegli integrēt tādu aprīkojumu kā Comoneo un Comoscout no Kistlera, kā arī ar universālu sakaru protokolu, piemēram, Euromap 77, atbalstu, pamatojoties uz Ethernet, iesmidzināšanas veidošanas mašīna pati par sevi kļūst par datu avotu, un Akvisio kļūst par vienas pieturas uzticamu risinājumu ražošanas datiem, padarot procesa optimizāciju vieglāku.
